成品油流量計(jì)產(chǎn)品概述
渦輪流量計(jì)采用渦輪進(jìn)行測(cè)量。它先將流速轉(zhuǎn)換為渦輪的轉(zhuǎn)速,再將轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換成與流量成正比的電信號(hào)。這種流量計(jì)用于檢測(cè)瞬時(shí)流量和總的積算流量,其輸出信號(hào)為頻率,易于數(shù)字化。圖中感應(yīng)線(xiàn)圈和永久磁鐵一起固定在殼體上。當(dāng)鐵磁性渦輪葉片經(jīng)過(guò)磁鐵時(shí),磁路的磁阻發(fā)生變化,從而產(chǎn)生感應(yīng)信號(hào)。信號(hào)經(jīng)放大器放大和整形,送到計(jì)數(shù)器或頻率計(jì),顯示總的積算流量。同時(shí)將脈沖頻率經(jīng)過(guò)頻率-電壓轉(zhuǎn)換以指示瞬時(shí)流量。葉輪的轉(zhuǎn)速正比于流量,葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)正比于流過(guò)的總量。渦輪流量計(jì)的輸出是頻率調(diào)制式信號(hào),不僅提高了檢測(cè)電路的抗干擾性,而且簡(jiǎn)化了流量檢測(cè)系統(tǒng)。它的量程比可達(dá)10:1,精度在±0.2%以?xún)?nèi)。慣性小而且尺寸小的渦輪流量計(jì)的時(shí)間常數(shù)可達(dá)0.01秒。
廣泛應(yīng)用于石油、有機(jī)液體、無(wú)機(jī)液、液化氣、天然氣和低溫流體等。
成品油流量計(jì)的原理
渦輪流量計(jì)打造生與流速成反比的脈沖旌旗燈號(hào),當(dāng)流體顛末管道時(shí),流量計(jì)的扭轉(zhuǎn)角速度與流體流速成反比.在管道中心安放一個(gè)渦輪,由此,就會(huì)引起傳感線(xiàn)圈中的磁通更改。傳感線(xiàn)圈將檢測(cè)到的磁通周期變幻信號(hào)送入前置放大器,同時(shí)亦將脈沖旌旗燈號(hào)送入頻率電流轉(zhuǎn)換電路,對(duì)旌旗燈號(hào)發(fā)展放大、整形,使渦輪替量計(jì)壓制摩擦力矩與流體阻力矩而發(fā)生篡改。對(duì)流量計(jì)發(fā)作驅(qū)能源矩。
渦輪流量計(jì)傳感器可水平、垂直安裝,垂直安裝時(shí)流體方向必須向上。液體應(yīng)充滿(mǎn)管道,不得有氣泡。安裝時(shí),液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。傳感器上游端至少應(yīng)有20倍公稱(chēng)通徑長(zhǎng)度的直管段,下游端應(yīng)不少于5倍公稱(chēng)通徑的直管段,其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔,無(wú)凹痕、流量計(jì)積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對(duì)準(zhǔn),連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。
流量計(jì)的葉片,當(dāng)流量計(jì)葉片切割由殼體內(nèi)永世磁鋼發(fā)生發(fā)火的磁力線(xiàn)時(shí),流體流速可經(jīng)過(guò)渦輪流量計(jì)的竄改角速度失去,流量計(jì)將脈沖旌旗燈號(hào)轉(zhuǎn)換成模擬電流量,對(duì)定然的流體介質(zhì)粘度,流量計(jì)的轉(zhuǎn)速經(jīng)過(guò)裝在機(jī)殼外的傳感線(xiàn)圈來(lái)檢測(cè)。兩端由軸承支撐。從而大要較量爭(zhēng)論失掉經(jīng)由過(guò)程管道的流體流量。在不一定的流量領(lǐng)域內(nèi),進(jìn)而批示霎時(shí)流量值。送入單元換算與流量積算電路取得并透露表現(xiàn)堆集流量值。
成品油流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、壓力損失小,葉輪具有防腐功能;
2、采用先進(jìn)的超低功耗單片微機(jī)技術(shù),整機(jī)功能強(qiáng)、功耗低、性能優(yōu)越;
3、具有非線(xiàn)性精度補(bǔ)償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優(yōu)于±0.02%;
4、儀表系數(shù)可由按鍵在線(xiàn)設(shè)置,并可顯示在LCD屏上,LCD屏直觀(guān)清晰,可靠性強(qiáng);
5、采用EEPROM對(duì)累積流量、儀表系數(shù)掉電保護(hù),保護(hù)時(shí)間大于10年;
6、采用高性能MCU中央處理器,完成數(shù)據(jù)采集處理顯示輸出、累積流量瞬時(shí)流量同屏顯示方便的人機(jī)界面實(shí)現(xiàn), 以標(biāo)準(zhǔn)485形式進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸;
7、采用全硬質(zhì)合金(碳化鎢)屏蔽式懸臂梁結(jié)構(gòu)軸承,集轉(zhuǎn)動(dòng)軸承與壓力軸承于一體,大大提高了軸承壽命,并可在有少量泥沙與污物的介質(zhì)中工作;
8、采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結(jié)構(gòu),(渦輪采用2Cr13)防腐性能好;
9、容易維修,有自整流的結(jié)構(gòu),小型輕巧,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可在短時(shí)間內(nèi)將其組合拆開(kāi),內(nèi)部清洗簡(jiǎn)單;
10、有較強(qiáng)抗磁干擾和振動(dòng)能力、性能可靠、壽命長(zhǎng);
11、下限流速低,測(cè)量范圍寬;
12、現(xiàn)場(chǎng)顯示型液晶屏顯示清晰直觀(guān),功耗低,3V鋰電池供電可連續(xù)運(yùn)行5年以上;
13、耐腐蝕,適用于酸堿溶液;
成品油流量計(jì)基本參數(shù)
1、公稱(chēng)口徑:管道式:DN4~DN200
2、插入式:DN100~DN2000
3、精度等級(jí):管道式:±0.5級(jí),±1.0級(jí)
4、插入式:±1.5級(jí)、±2.5級(jí)
5、環(huán)境溫度:-20℃~50℃
6、介質(zhì)溫度:測(cè)量液體:-20℃~120℃
7、測(cè)量氣體:-20℃~80℃
8、大氣壓力:86KPa~106KPa
9、公稱(chēng)壓力:1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
10、防爆等級(jí):ExdIIBT4
11、連接方式:螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等
12、直管段要求:氣體:上游直管段應(yīng)≥10DN,下游直管段應(yīng)≥5DN;液體:上游直管段應(yīng)≥20DN,下游直管段應(yīng)≥5DN;插入式:上游直管段應(yīng)≥20DS,下游直管段應(yīng)≥7DS(DS為管道實(shí)測(cè)內(nèi)徑)
13、顯示方式:(1)遠(yuǎn)傳顯示: 脈沖輸出、電流輸出(配顯示儀表);(2)現(xiàn)場(chǎng)顯示:8位LCD顯示累積流量,單位(m3)4位LCD顯示瞬時(shí)流量,單位(m3/h)、電池電量、頻率、流速;(3)溫度壓力補(bǔ)償型:A、顯示標(biāo)準(zhǔn)瞬時(shí)流量及標(biāo)準(zhǔn)累計(jì)流量,B、顯示當(dāng)前壓力、溫度、電池電壓
14、輸出功能:(1)脈沖輸出,p-p值由供電電源確定,(2)4~20mA兩線(xiàn)制電流輸出,(3)單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出,(4)帶有RS485通迅接口
15、供電電源:(1)DC5~24V,(2)標(biāo)準(zhǔn)型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上,(3)溫壓補(bǔ)償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上
16、傳輸距離:傳感器至顯示儀距離可達(dá)500m
成品油流量計(jì)流量范圍表
成品油流量計(jì)外形尺寸
成品油流量計(jì)選型
渦輪流量計(jì)正確選型才能保證流量計(jì)更好的使用。選用什么種類(lèi)的流量計(jì)應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來(lái)決定?使流量計(jì)的通徑、流量范圍、襯里材料、電*材料和輸出電流等都能適應(yīng)被測(cè)流體的性質(zhì)和流量測(cè)量的要求.
1、精密功能檢查
精度等級(jí)和功能根據(jù)測(cè)量要求和使用場(chǎng)合選擇儀表精度等級(jí),做到經(jīng)濟(jì)合算。比如用于貿(mào)易結(jié)算、產(chǎn)品交接和能源計(jì)量的場(chǎng)合,應(yīng)該選擇精度等級(jí)高些,如1.0級(jí)、0.5級(jí),或者更高等級(jí); 用于過(guò)程控制的場(chǎng)合,根據(jù)控制要求選擇不同精度等級(jí);有些僅僅是檢測(cè)一下過(guò)程流量,無(wú)需做精確控制和計(jì)量的場(chǎng)合,可以選擇精度等級(jí)稍低的,如1.5級(jí)、2.5級(jí),甚至 4.0級(jí),這時(shí)可以選用價(jià)格低廉的插入式渦輪流量計(jì)。
2、可測(cè)量的介質(zhì)
測(cè)量介質(zhì)流速、儀表量程與口徑測(cè)量一般的介質(zhì)時(shí),渦輪流量計(jì)滿(mǎn)度流量可以在測(cè)量介質(zhì)流速0.5-12m/s范圍內(nèi)選用,范圍比較寬。選擇儀表規(guī)格(口徑)不一定與工藝管道相同,應(yīng)視測(cè)量流量范圍是否在流速范圍內(nèi)確定,即當(dāng)管道流速偏低,不能滿(mǎn)足流量?jī)x表要求時(shí)或者在此流速下測(cè)量準(zhǔn)確度不能保證時(shí),需要縮小儀表口徑,從而提高管內(nèi)流速,得到滿(mǎn)意測(cè)量結(jié)果。
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