熱水流量計(jì)廠家,分體式熱水流量計(jì)
點(diǎn)擊次數(shù):1750 發(fā)布時(shí)間:2020-11-02 03:30:27
熱水流量計(jì)是根據(jù)法拉*電磁感應(yīng)定律制定,用來(lái)測(cè)量導(dǎo)電流體的體積流量。由于獨(dú)特的特點(diǎn)目前已廣泛地應(yīng)用于工業(yè)上各種導(dǎo)電液體的測(cè)量。主要用于化工、造紙、食品、紡織、冶金、環(huán)保、給排水等行業(yè),與計(jì)算機(jī)配套可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)控制。電磁流量計(jì)沒(méi)有可動(dòng)部件,也沒(méi)有阻流件,不會(huì)引起壓力損失,同時(shí)也不會(huì)引起磨損,阻塞等問(wèn)題。
熱水流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、內(nèi)部無(wú)阻流件,幾乎沒(méi)有壓力損失和流體阻塞情況。
2、無(wú)機(jī)械慣性,響應(yīng)快速,流量測(cè)量范圍寬(流速0.3~12m/s)穩(wěn)定性好,可以用于自動(dòng)檢測(cè)、調(diào)節(jié)和程控系統(tǒng)。
3、測(cè)量電導(dǎo)率大于5u S/cm液體,測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化影響,傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均速呈線性關(guān)系,測(cè)量精度高。
4、精度等級(jí):0.2級(jí)、0.5級(jí)、1.0級(jí)、1.5級(jí)。滿足不同用戶需求。
5、傳感器部分只有內(nèi)襯和電*與被測(cè)液體接觸,只要選擇合適電*與內(nèi)襯材料,即可耐腐蝕和耐磨損。
6、分常規(guī)型(壓力小于4.0MPa)與高壓型(壓力大于4.0MPa)。
7、插入式電磁流量計(jì)系統(tǒng)分為簡(jiǎn)單安裝型與在線安裝型。
8、采用EEPPOM存儲(chǔ)器,測(cè)量運(yùn)算數(shù)據(jù)存貯保護(hù)安全可靠。
9、采用國(guó)際先進(jìn)單片機(jī)(MCU)和表面貼裝技術(shù)(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零點(diǎn)穩(wěn)定,中文菜單,參數(shù)設(shè)定方便。
10、帶4~20Ma,頻率、脈沖輸出,帶報(bào)警電平輸出,帶RS485通訊接口,Hart、ModBus協(xié)議。
11、高清晰度LCD背光顯示瞬時(shí)流量,累積流量(∑+、∑-、∑D)、流速、流量百分比、流量狀態(tài)(勵(lì)磁、流量、空管)等。
12、采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和HC、HB、316L、Ti等電*材料的不同組合可適應(yīng)不同介質(zhì)的需要。
13、備有管道式、插入式等多種流量計(jì)型號(hào)。
14、防護(hù)等級(jí):一體化結(jié)構(gòu)IP65、分體結(jié)構(gòu)IP68。
15、防爆等級(jí):Exd Ⅱ BT4。
熱水流量計(jì)的主要技術(shù)數(shù)據(jù)
1、口徑:DN15~2400mm
2、介質(zhì):導(dǎo)電性液體
3、襯里:氯丁橡膠、聚氨酯橡膠、聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯
4、流速:≤15m/s
5、勵(lì)磁方式:方波勵(lì)磁
6、電*材料:不銹鋼316L、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑銥
7、額定壓力:0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa
8、介質(zhì)溫度:氯丁橡膠:-10~60℃;聚氨酯橡膠:-10~40℃
9、聚四氟乙烯(F4):-10~120℃;聚全氟乙丙烯(F46):-10~150℃
10、介質(zhì)電導(dǎo)率:>5μs/cm
11、準(zhǔn)確度等級(jí):±1.0%;±0.5%;±0.2%
12、輸出信號(hào):4~20mA電流,脈沖頻率,上下限報(bào)警
13、通訊:RS485/RS232(可選)
14、防護(hù)等級(jí):IP65、IP67、IP68
15、防爆等級(jí):ExdⅡCT3-CT6
16、電纜接口:M18*1.5
17、環(huán)境條件:環(huán)境溫度:-10~50℃ 相對(duì)濕度:5%~90% 環(huán)境電磁場(chǎng):≤400A/m
18、供電電源:85~250VAC;20~36VDC;3.6V電池供電
熱水流量計(jì)如何正確選型
儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作,有關(guān)資料表明,儀表在實(shí)際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯(cuò)誤選型或錯(cuò)誤的安裝而造成的,請(qǐng)?zhí)貏e注意。
收集數(shù)據(jù):
1.被測(cè)流體成份
2.*大流量、*小流量
3.*高工作壓力
4.*高溫度、*低溫度
被測(cè)流體必須具備一定的導(dǎo)電性,導(dǎo)電率>5μS/CM
*大流量和*小流量必須符合下表中的數(shù):
實(shí)際*高工作壓力必須小于流量計(jì)的額定工作壓力。
*高工作溫度和*低溫度必須符合流量計(jì)規(guī)定的溫度要求。
確定是否有負(fù)壓情況存在。
您可以根據(jù)上表中的流量選擇相應(yīng)的電磁流量計(jì),若所選擇的流量計(jì)的內(nèi)徑與現(xiàn)在工藝管道的內(nèi)徑不符,應(yīng)進(jìn)行縮管或擴(kuò)管。
若管道進(jìn)行縮管,應(yīng)考慮由于縮管引起的壓力損失是否會(huì)影響工藝流程。
從產(chǎn)品價(jià)格考慮,可以選擇較小口徑的電磁流量計(jì),相對(duì)減少投資。
測(cè)潔凈水時(shí),經(jīng)濟(jì)流速時(shí)1.5-3m/s,測(cè)易結(jié)晶的溶液時(shí),應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣吡魉伲?-4m/s為宜,起到自清掃,防止粘附沉積等作用;測(cè)礦漿等磨耗性流體時(shí),應(yīng)適當(dāng)降低流速,1.0-2m/s為宜,以降低對(duì)內(nèi)襯和電*地磨損。實(shí)際應(yīng)用很少超過(guò)7m/s,超過(guò)10m/s則更為罕見(jiàn)。
熱水流量計(jì)常用絕緣內(nèi)襯材料性能及適用范圍
熱水流量計(jì)常用電*材料及使用范圍
熱水流量計(jì)型譜
熱水流量計(jì)轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)
1、電源:交流 85—265V,45—400Hz,直流 11—40V;
2、操作鍵和顯示按鍵式:4個(gè)薄膜按鍵可設(shè)定選擇全部參數(shù),也可利用PC機(jī)(RS232)對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程;3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示;*1行顯示流量值;*2行顯示流量單位;*3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報(bào)警、流速。
操作鍵和顯示磁鍵式:2個(gè)磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復(fù)位,利用PC機(jī)(RS232)對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程;2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示;*1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報(bào)警、流速。*2行:顯示流量。
3、內(nèi)部積算器:正向總量、反向總量及差值總量。
4、輸出信號(hào)單向模擬輸出:全隔離,負(fù)載≤600D.(20mA時(shí));上限:0—21mA可選,每檔lmA;下限:0—21mA可選,每檔1mA;正、反向流量輸出方式編程。
輸出信號(hào)雙向模擬輸出:下限限制為。或4mA,其他同單向模擬輸出。
輸出信號(hào)雙向脈沖輸出:兩路輸出分別對(duì)應(yīng)正向和反向流量,頻率0~800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz;方波或選定脈寬,選定脈寬上限2.5S,每檔1ms;無(wú)源隔離晶體管開(kāi)關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V。
輸出信號(hào)雙路報(bào)警輸出:可報(bào)警(編程)高/低流量、空管、故障狀態(tài)、正,,反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號(hào)切除,輸出*性可選;帶隔離保護(hù)的晶體管開(kāi)關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離)。
5、數(shù)字通訊:RS232,RS485,HART;
6、法蘭種類(lèi):接地法蘭(或接地環(huán))
適用范圍:適用于非導(dǎo)體管道,如塑料管道,但有接地電*的傳感器不需要。
法蘭種類(lèi):進(jìn)口保護(hù)法蘭
適用范圍:當(dāng)介質(zhì)有強(qiáng)磨損性時(shí)選用。
熱水流量計(jì)安裝地點(diǎn)的選擇
為了使變送器工作穩(wěn)定,在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的要求:
1)盡量避免鐵磁性物體及具體強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備(如大電機(jī)、大變壓器的等),以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信息。
2)應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,不宜在潮濕,易積水的地方安裝。
3)應(yīng)盡量避免日曬雨淋,避免環(huán)境溫度高于45℃及相對(duì)濕度大于95%
4)選擇便于維修,活動(dòng)方便的地方
5)應(yīng)安裝在水泵后端,決不能在抽吸側(cè)安裝;閥么應(yīng)安裝在流量計(jì)下游側(cè)。
如何在管道上安裝:
應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的*高點(diǎn)和垂直向下處;
應(yīng)安裝在管道上上升處;
在開(kāi)口排放管道安裝,應(yīng)安裝在管道的較低處;
若管道落差超過(guò)5m時(shí),在傳感器的下游安裝排氣閥;
應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應(yīng)安裝在傳感器上游;
傳感器絕對(duì)不能安裝在泵的進(jìn)出口處,應(yīng)安裝在泵的出口處;
熱水流量計(jì)的安裝要求與注意事項(xiàng)
熱水流量計(jì)的工作原理介紹
熱水流量計(jì)在供水行業(yè)中的安裝配置及使用狀況分析
磁場(chǎng)及介質(zhì)電導(dǎo)率對(duì)熱水流量計(jì)測(cè)量的影響分析
熱水流量計(jì)清洗管道的連接及傳感器在地下管道中的安裝
管道熱水流量計(jì)的原理特點(diǎn)與在聚乙烯醇測(cè)量中的應(yīng)用
對(duì)于供暖管道熱水流量計(jì)等自動(dòng)化儀表的設(shè)計(jì)與應(yīng)用
使用供暖熱水流量計(jì)計(jì)量鋼廠工業(yè)水的應(yīng)用分析
對(duì)于供水計(jì)量鍋爐熱水流量計(jì)的安裝與管理問(wèn)題研究
污水處理監(jiān)管升級(jí)新型熱水流量計(jì)市場(chǎng)需求引爆
供熱水流量計(jì)流量測(cè)量應(yīng)用成熟,適用于新技術(shù)創(chuàng)新
淺析空調(diào)冷水熱水流量計(jì)制造技術(shù)應(yīng)用發(fā)展及頸瓶
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衛(wèi)生熱水流量計(jì)漂移產(chǎn)生的原因及有效去除方法
在熱水處理中暖氣熱水流量計(jì)的特點(diǎn)比較及選型
影響分體式熱水流量計(jì)測(cè)量精度因素及提高準(zhǔn)確性的對(duì)策
酒店熱水專(zhuān)用流量計(jì)的特點(diǎn)與安裝要求
供暖熱水流量計(jì)廠家為您詳述產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)及不足之處
生產(chǎn)廠家對(duì)于暖氣熱水流量計(jì)安裝要求的技術(shù)指導(dǎo)說(shuō)明
探究影響熱水流量計(jì)電磁損耗的具體原因
鍋爐熱水流量計(jì)在西鋼煉鋼工程中的應(yīng)用實(shí)例說(shuō)明
熱力站熱水流量計(jì)在強(qiáng)腐蝕環(huán)境下的問(wèn)題及解決方案
空調(diào)熱水流量計(jì)在調(diào)試期與運(yùn)行期故障有哪些典型的故障
五點(diǎn)要求說(shuō)明空調(diào)冷熱水流量計(jì)的傳感器該正確安裝方法
冷熱水流量計(jì)的外部電磁干擾及如何進(jìn)行的電磁兼容性分析
供暖熱水流量計(jì)在水油混合物誤差分析
常壓熱水鍋爐熱水流量計(jì)的硬件與程序設(shè)計(jì)
采暖熱水流量計(jì)為復(fù)雜的慢流量測(cè)量提供了解決方案
攪拌器葉片對(duì)冷熱水流量計(jì)流量測(cè)量精度的影響
供熱熱水流量計(jì)生產(chǎn)廠家為您分析流量計(jì)產(chǎn)生誤差的原因
熱水流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、內(nèi)部無(wú)阻流件,幾乎沒(méi)有壓力損失和流體阻塞情況。
2、無(wú)機(jī)械慣性,響應(yīng)快速,流量測(cè)量范圍寬(流速0.3~12m/s)穩(wěn)定性好,可以用于自動(dòng)檢測(cè)、調(diào)節(jié)和程控系統(tǒng)。
3、測(cè)量電導(dǎo)率大于5u S/cm液體,測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化影響,傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均速呈線性關(guān)系,測(cè)量精度高。
4、精度等級(jí):0.2級(jí)、0.5級(jí)、1.0級(jí)、1.5級(jí)。滿足不同用戶需求。
5、傳感器部分只有內(nèi)襯和電*與被測(cè)液體接觸,只要選擇合適電*與內(nèi)襯材料,即可耐腐蝕和耐磨損。
6、分常規(guī)型(壓力小于4.0MPa)與高壓型(壓力大于4.0MPa)。
7、插入式電磁流量計(jì)系統(tǒng)分為簡(jiǎn)單安裝型與在線安裝型。
8、采用EEPPOM存儲(chǔ)器,測(cè)量運(yùn)算數(shù)據(jù)存貯保護(hù)安全可靠。
9、采用國(guó)際先進(jìn)單片機(jī)(MCU)和表面貼裝技術(shù)(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零點(diǎn)穩(wěn)定,中文菜單,參數(shù)設(shè)定方便。
10、帶4~20Ma,頻率、脈沖輸出,帶報(bào)警電平輸出,帶RS485通訊接口,Hart、ModBus協(xié)議。
11、高清晰度LCD背光顯示瞬時(shí)流量,累積流量(∑+、∑-、∑D)、流速、流量百分比、流量狀態(tài)(勵(lì)磁、流量、空管)等。
12、采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和HC、HB、316L、Ti等電*材料的不同組合可適應(yīng)不同介質(zhì)的需要。
13、備有管道式、插入式等多種流量計(jì)型號(hào)。
14、防護(hù)等級(jí):一體化結(jié)構(gòu)IP65、分體結(jié)構(gòu)IP68。
15、防爆等級(jí):Exd Ⅱ BT4。
熱水流量計(jì)的主要技術(shù)數(shù)據(jù)
1、口徑:DN15~2400mm
2、介質(zhì):導(dǎo)電性液體
3、襯里:氯丁橡膠、聚氨酯橡膠、聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯
4、流速:≤15m/s
5、勵(lì)磁方式:方波勵(lì)磁
6、電*材料:不銹鋼316L、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑銥
7、額定壓力:0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa
8、介質(zhì)溫度:氯丁橡膠:-10~60℃;聚氨酯橡膠:-10~40℃
9、聚四氟乙烯(F4):-10~120℃;聚全氟乙丙烯(F46):-10~150℃
10、介質(zhì)電導(dǎo)率:>5μs/cm
11、準(zhǔn)確度等級(jí):±1.0%;±0.5%;±0.2%
12、輸出信號(hào):4~20mA電流,脈沖頻率,上下限報(bào)警
13、通訊:RS485/RS232(可選)
14、防護(hù)等級(jí):IP65、IP67、IP68
15、防爆等級(jí):ExdⅡCT3-CT6
16、電纜接口:M18*1.5
17、環(huán)境條件:環(huán)境溫度:-10~50℃ 相對(duì)濕度:5%~90% 環(huán)境電磁場(chǎng):≤400A/m
18、供電電源:85~250VAC;20~36VDC;3.6V電池供電
熱水流量計(jì)如何正確選型
儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作,有關(guān)資料表明,儀表在實(shí)際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯(cuò)誤選型或錯(cuò)誤的安裝而造成的,請(qǐng)?zhí)貏e注意。
收集數(shù)據(jù):
1.被測(cè)流體成份
2.*大流量、*小流量
3.*高工作壓力
4.*高溫度、*低溫度
被測(cè)流體必須具備一定的導(dǎo)電性,導(dǎo)電率>5μS/CM
*大流量和*小流量必須符合下表中的數(shù):
實(shí)際*高工作壓力必須小于流量計(jì)的額定工作壓力。
*高工作溫度和*低溫度必須符合流量計(jì)規(guī)定的溫度要求。
確定是否有負(fù)壓情況存在。
您可以根據(jù)上表中的流量選擇相應(yīng)的電磁流量計(jì),若所選擇的流量計(jì)的內(nèi)徑與現(xiàn)在工藝管道的內(nèi)徑不符,應(yīng)進(jìn)行縮管或擴(kuò)管。
若管道進(jìn)行縮管,應(yīng)考慮由于縮管引起的壓力損失是否會(huì)影響工藝流程。
從產(chǎn)品價(jià)格考慮,可以選擇較小口徑的電磁流量計(jì),相對(duì)減少投資。
測(cè)潔凈水時(shí),經(jīng)濟(jì)流速時(shí)1.5-3m/s,測(cè)易結(jié)晶的溶液時(shí),應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣吡魉伲?-4m/s為宜,起到自清掃,防止粘附沉積等作用;測(cè)礦漿等磨耗性流體時(shí),應(yīng)適當(dāng)降低流速,1.0-2m/s為宜,以降低對(duì)內(nèi)襯和電*地磨損。實(shí)際應(yīng)用很少超過(guò)7m/s,超過(guò)10m/s則更為罕見(jiàn)。
熱水流量計(jì)常用絕緣內(nèi)襯材料性能及適用范圍
熱水流量計(jì)常用電*材料及使用范圍
熱水流量計(jì)型譜
型號(hào) | 口徑 | ||||||||
KMLD | 15~2600 | ||||||||
代號(hào) | 安裝形式 | ||||||||
Y | 一體式 | ||||||||
F | 分體式 | ||||||||
代號(hào) | 轉(zhuǎn)換器型號(hào) | ||||||||
ZA | 圓形 | ||||||||
ZB | 方形 | ||||||||
代號(hào) | 輸出信號(hào) | ||||||||
I.4 | 4~20mA | ||||||||
f | 頻率 1KHz | ||||||||
Rs | 串行通訊(485) | ||||||||
C | 控制輸出 | ||||||||
代號(hào) | 防爆要求 | ||||||||
N | 無(wú)防爆 | ||||||||
EX | 防爆(僅適用于分體式) | ||||||||
代號(hào) | 介質(zhì)溫度 | ||||||||
T1 | ≤65℃ | ||||||||
T2 | ≤120℃ | ||||||||
T3 | ≤180℃(僅適用于分體式) | ||||||||
代號(hào) | 內(nèi)襯材質(zhì) | ||||||||
NE | 氯丁橡膠(≤65℃) | ||||||||
PTFE | 聚四氟乙烯(≤189℃) | ||||||||
PVC | 聚氯乙烯(≤70℃) | ||||||||
代號(hào) | 電*材質(zhì) | ||||||||
316L | 不銹鋼 | ||||||||
HC | 哈氏合金C | ||||||||
HB | 哈氏合金B(yǎng) | ||||||||
Ti | 鈦 | ||||||||
Ta | 鉭 |
熱水流量計(jì)轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)
1、電源:交流 85—265V,45—400Hz,直流 11—40V;
2、操作鍵和顯示按鍵式:4個(gè)薄膜按鍵可設(shè)定選擇全部參數(shù),也可利用PC機(jī)(RS232)對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程;3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示;*1行顯示流量值;*2行顯示流量單位;*3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報(bào)警、流速。
操作鍵和顯示磁鍵式:2個(gè)磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復(fù)位,利用PC機(jī)(RS232)對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程;2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示;*1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報(bào)警、流速。*2行:顯示流量。
3、內(nèi)部積算器:正向總量、反向總量及差值總量。
4、輸出信號(hào)單向模擬輸出:全隔離,負(fù)載≤600D.(20mA時(shí));上限:0—21mA可選,每檔lmA;下限:0—21mA可選,每檔1mA;正、反向流量輸出方式編程。
輸出信號(hào)雙向模擬輸出:下限限制為。或4mA,其他同單向模擬輸出。
輸出信號(hào)雙向脈沖輸出:兩路輸出分別對(duì)應(yīng)正向和反向流量,頻率0~800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz;方波或選定脈寬,選定脈寬上限2.5S,每檔1ms;無(wú)源隔離晶體管開(kāi)關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V。
輸出信號(hào)雙路報(bào)警輸出:可報(bào)警(編程)高/低流量、空管、故障狀態(tài)、正,,反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號(hào)切除,輸出*性可選;帶隔離保護(hù)的晶體管開(kāi)關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離)。
5、數(shù)字通訊:RS232,RS485,HART;
6、法蘭種類(lèi):接地法蘭(或接地環(huán))
適用范圍:適用于非導(dǎo)體管道,如塑料管道,但有接地電*的傳感器不需要。
法蘭種類(lèi):進(jìn)口保護(hù)法蘭
適用范圍:當(dāng)介質(zhì)有強(qiáng)磨損性時(shí)選用。
熱水流量計(jì)安裝地點(diǎn)的選擇
為了使變送器工作穩(wěn)定,在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的要求:
1)盡量避免鐵磁性物體及具體強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備(如大電機(jī)、大變壓器的等),以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信息。
2)應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,不宜在潮濕,易積水的地方安裝。
3)應(yīng)盡量避免日曬雨淋,避免環(huán)境溫度高于45℃及相對(duì)濕度大于95%
4)選擇便于維修,活動(dòng)方便的地方
5)應(yīng)安裝在水泵后端,決不能在抽吸側(cè)安裝;閥么應(yīng)安裝在流量計(jì)下游側(cè)。
如何在管道上安裝:
應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的*高點(diǎn)和垂直向下處;
應(yīng)安裝在管道上上升處;
在開(kāi)口排放管道安裝,應(yīng)安裝在管道的較低處;
若管道落差超過(guò)5m時(shí),在傳感器的下游安裝排氣閥;
應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應(yīng)安裝在傳感器上游;
傳感器絕對(duì)不能安裝在泵的進(jìn)出口處,應(yīng)安裝在泵的出口處;
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