▲被測介質：飽和蒸氣、過熱蒸氣、水、空氣、天然氣、其它混合介質

▲被測介質溫度：-40℃~+450℃

▲供電電源：智能流量積算儀220VAC，流量變送器24VDC（由積算儀供電），

▲輸出信號： 4-20mA DC或RS485通訊

▲防爆性能：本安型ibIICT5

當充滿管道的流體流經(jīng)管道內的節(jié)流裝置時，流體的流束將在節(jié)流裝置的節(jié)流件處形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力低，于是在孔板流量計節(jié)流件前后產(chǎn)生了壓力降，即壓差，介質流動的流量越大，在節(jié)流件前后產(chǎn)生的壓差就越大，所以孔板流量計可以通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守衡定律和流動連續(xù)性定律為基準的。 

孔板節(jié)流裝置（孔板流量計）是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體，并能進行溫度、壓力自動補償?shù)男乱淮髁坑?，該孔板流量計采用先進的微機技術與微功耗新技術，功能強，結構緊湊，操作簡單，使用方便。

1、節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。

2、安裝節(jié)流件用得直管段應該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應乘以粗糙度修正稀疏。

3、為保證流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以

1）直管段必須是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴格，并且有一定的圓度指標。具體衡量方法：

（A）節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內徑單測值，取平均值D。任意內徑單測量值與平均值之差不得超過±0.3%

（B）在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內徑單測值，任意單測值與D比較，其*大偏差不得超過±2%

2）節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關和直徑比β有關。

3）節(jié)流件上游側*一阻力件和*二阻力件之間的直管段長度可按*二阻力件的形式和β=0.7（不論實際β值是多少）取所列數(shù)值的1/2

4）節(jié)流件上游側為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D（15D）。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設有附合規(guī)定的*小直管段長1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D（15D）。

錐形孔板流量計選型說明

口徑：DN25～DN1000（mm）；

精度：±1%FS；

量程比：標準1：13，擴展1：30；

工作壓力：≤42.0MPa；

介質溫度：-40C～450C；

介質粘度：≤30CP（相當于重油）；

β值：0.2～0.8；

連接方式：法蘭或夾裝式；

法蘭標準：DN≤600mm, PN2.0～PN26,HG20616;PN32,HG20618；DN>600mm,PN2.0～PN15,HG20623；也可按用戶提供的法蘭標準制造；

材質：主體、孔板、取壓管、三閥組：不銹鋼；直管段及連接法蘭：碳鋼或不銹鋼；

安裝方式：水平或垂直；

智能差壓變送器：輸出：4～20mA.DC 或數(shù)字信號；電源：24V.DC；

防爆等級：dⅡCT5.6、iaⅡCT4-6；防護等級：IP67；

表頭：盲表和數(shù)顯表兩種。