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污水流量計(jì)損壞原因及常見故障處理

點(diǎn)擊次數(shù):2152 發(fā)布時(shí)間:2020-08-10 08:02:55
任何儀器經(jīng)初期調(diào)試并正常運(yùn)行一段時(shí)期后在運(yùn)行時(shí)期出現(xiàn)的妨礙,常見妨礙緣故原由有:流量傳感器內(nèi)壁附著層,雷電擊,情況條件變革。智瑞**就幫大家分析一下污水流量計(jì)損壞的主要原因 :

1、情況條件變革

重要緣故原由同上節(jié)調(diào)試期妨礙情況方面,只是滋擾源不在調(diào)試期出現(xiàn)而在運(yùn)行時(shí)期再參與的。比方一臺(tái)接地掩護(hù)并不抱負(fù)的污水流量計(jì),調(diào)試期因無廠擾源,儀表運(yùn)行正常,然而在運(yùn)行期出現(xiàn)新滋擾源(比方丈量點(diǎn)相近管道或較遠(yuǎn)處實(shí)行管道電焊)滋擾儀表正常運(yùn)行,出現(xiàn)輸出信號大幅度顛簸。

2、內(nèi)壁附著層

由于污水流量計(jì)丈量含有懸浮固相或污臟體的時(shí)機(jī)遠(yuǎn)比其他流量儀表多,出現(xiàn)內(nèi)壁附著層產(chǎn)生的妨礙概率也就相對較高。若附著層電導(dǎo)率與液體電導(dǎo)率相近,儀表還能正常輸出信號,只是轉(zhuǎn)變流暢面積,形成丈量偏差的隱性妨礙;如果高電導(dǎo)率附著層,電*間電動(dòng)勢將被短路;如果絕緣性附著層,電*外貌被絕緣而斷開丈量電路。后兩種征象均會(huì)使儀表無法事情。

3、雷電擊

雷電擊在線路中感到瞬時(shí)高電壓和浪涌電流,進(jìn)入儀表就會(huì)破壞儀表。雷電擊損儀表有3條引入途徑:電源線,傳感器勺轉(zhuǎn)換器間的流量信號線和激磁線。然而從雷電妨礙中破壞零部件的闡發(fā),引起妨礙的感到高電壓和浪涌電流大部門足從控制室電源線路引入的,其他兩條途徑較少。還從產(chǎn)生雷擊變亂現(xiàn)場了解到,不但污水流量計(jì)出現(xiàn)妨礙,控制室中其他儀表電每每同時(shí)出現(xiàn)雷擊變亂。因此利用單元要了解設(shè)置控制室儀表電源線防雷辦法的重要性?,F(xiàn)任已有若于計(jì)劃單元隊(duì)識(shí)和探索辦理這一題目。

一、 非軸對稱流動(dòng)引起的誤差

流體在管內(nèi)流速為軸對稱分布時(shí),且在均勻磁場中,流量計(jì)電*上所產(chǎn)生的電動(dòng)勢的大小與流體的流速分布無關(guān),與流體的平均流速成正比,而非軸對稱流速分布時(shí),即每個(gè)流動(dòng)質(zhì)點(diǎn)相對于電*幾何位置的不同,對電*所產(chǎn)生的感應(yīng)電動(dòng)勢的大小也不同,愈靠近電*,速度大的質(zhì)點(diǎn)所產(chǎn)生的感應(yīng)電動(dòng)勢越大,因此,必須保證流體流速為軸對稱。如管內(nèi)流速為非軸對稱分布就會(huì)引起誤差。因而在選裝電磁流量計(jì)時(shí)要盡可能保證直管段的要求以減小其所引起的誤差。

二、 流體電導(dǎo)率的問題

流體電導(dǎo)率的降低,將增加電*的輸出阻抗,并且由轉(zhuǎn)換器輸入阻抗引起的負(fù)載效而產(chǎn)生誤差,因此,按如下所述原則,規(guī)定了電磁流量計(jì)應(yīng)用中流體的電導(dǎo)率的下限。

電*的輸出阻抗決定了轉(zhuǎn)換器所需的輸入阻抗的大小,而電*輸出阻抗,可認(rèn)為流體的電導(dǎo)率和電*大小所支配。

三、 電*襯里附著物的影響

在測量有附著沉淀物的流體時(shí),電*表面將受污染,常常引起零點(diǎn)變動(dòng),故必須注意。
零點(diǎn)變化和電*污染程度兩者的關(guān)系,要進(jìn)行定量分析比較困難,但可以說,電*直徑越小,所受的影響越少,在使用中,應(yīng)注意電*的清污,以防止附著。

在測量具有沉淀附著物的流體時(shí),除了選擇如玻璃或聚四氯乙烯等難以附著沉淀的襯里外,還應(yīng)增其流速。如果在流體中均勻地含有氣泡,則測量的是包括氣泡的體積流量,并且使所測流量值不穩(wěn)定,而引入誤差。

四、 信號傳輸電纜長度的問題

傳感器(即電*)與轉(zhuǎn)換器之間的連接電纜愈短愈好。但有些現(xiàn)場受安裝環(huán)境位置的限制,轉(zhuǎn)換器與傳感器的距離較遠(yuǎn),這時(shí)要考慮連接電纜的*大長度問題。傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的連接電纜的*大長度又由電纜的分布電容和被測流體的電導(dǎo)率決定。

實(shí)際使用中,當(dāng)被測流體的電導(dǎo)率是在一定的范圍之間,因此就決定了電*與轉(zhuǎn)換器之間電纜的*大長度。當(dāng)電纜長度超過*大長度時(shí),由電纜分布電容引起的負(fù)載效應(yīng)就成了問題。為防止這種情況發(fā)生,使用雙芯兩層屏蔽電纜,由轉(zhuǎn)換器提供低阻抗電壓源使內(nèi)側(cè)屏蔽與芯線得到相同的電壓,以形成屏蔽,即使芯線與屏蔽之間有分布電容存在,但芯線與屏蔽是同電位,則兩者之間就無電流通過,也無電纜的負(fù)載效應(yīng)存在,因此可延長信號電纜*大長度。另外,還可用特殊信號傳輸電纜延長轉(zhuǎn)換器與傳感器之間的*大長度。

五、 勵(lì)磁的技術(shù)問題

勵(lì)磁技術(shù)是電磁流量計(jì)測量性能的關(guān)鍵技術(shù)之一,勵(lì)磁方式在實(shí)際應(yīng)用上可分成 交流正弦波勵(lì)磁,非正弦波交流勵(lì)磁和直流勵(lì)磁方式。

交流正弦波勵(lì)磁,當(dāng)交流電源電壓(有時(shí)是頻率)不穩(wěn)時(shí),磁場強(qiáng)度將有所改變,所以電*間產(chǎn)生的感應(yīng)電動(dòng)勢也變動(dòng),因而,必須從傳感器取出對應(yīng)于計(jì)算磁場強(qiáng)度的信號,作為標(biāo)準(zhǔn)信號。這種勵(lì)磁方式易引起零點(diǎn)變動(dòng),而降低其測量精度。

非正弦波交流勵(lì)磁,是采用低于工業(yè)頻率的方波或三角波勵(lì)磁的方式,可以認(rèn)為產(chǎn)生恒定直流,周期性地改變*性的方式,因這種勵(lì)磁電源穩(wěn)定,故不必為除去磁場強(qiáng)度的變動(dòng)而進(jìn)行。

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